DIN7991 Hex Socket Countersunk Cargol de cargol de carboni de carboni de grau de zinc de grau 8.8 10.9

Els fixadors d’alta resistència produiran la cruixent quan es galvanitzen. Necessiteu una atenció especial.

L’empresa d’hidrogen es caracteritza generalment per una fractura retardada sota estrès. Hi ha hagut molles d'automòbils, rentadores, cargols, molles de xapa i altres parts galvanitzades, en poques hores després que s'hagi trencat el muntatge, la proporció de fractura del 40% ~ 50%. En el procés d’utilitzar parts plantades per cadmi d’un producte especial, hi va haver una fractura de fissures per lots i es va resoldre un problema clau nacional i es va formular un estricte procés de deshidrogenació. A més, hi ha una mica d’empresa d’hidrogen no presenta un fenomen de fractura retardat, com ara: penjador d’electroplicació (filferro d’acer, filferro de coure) a causa de moltes vegades de xapa d’electricitat i escabetx es produeixen fenomen de fractura trencadissa; El mandril d'una escopeta, després de diverses vegades de croming, va caure a terra i es va trencar; Algunes parts apagades (tensió interna gran) s’esquerden quan s’escriu. Aquestes parts estan severament hidrogenades i s’esquerden sense estrès extern, que ja no es poden utilitzar per restaurar la duresa original per deshidrogenació.

Com més gran sigui la força del material, més gran és la sensibilitat a l’embrittlement d’hidrogen. Aquest és un concepte bàsic que ha de ser aclarit pels tècnics de tractament de superfície a l’hora de recopilar especificacions d’electricitat del procés. Els acers amb resistència a la tracció σb> 105kg/mm2 requerits pels estàndards internacionals han de ser sotmesos a estrès pre-plantejat i tractament de deshidrogenació post-plating en conseqüència. La indústria de l'aviació francesa requereix un tractament de deshidrogenació corresponent per a parts d'acer amb força de rendiment σs> 90kg/mm2.

A causa de la bona correspondència entre la força de l’acer i la duresa, és més intuïtiu i convenient jutjar la sensibilitat d’embrittlement d’hidrogen del material per duresa que per força. Perquè un procés perfecte de dibuix i mecanitzat de productes s’ha de marcar amb duresa d’acer. A l’electroplicació, vam trobar que la duresa de l’acer al voltant de HRC38 va començar a mostrar el risc de fractura d’embrittlement d’hidrogen. Per a parts superiors a HRC43, s'ha de tenir en compte la deshidrogenació després de la placa. Quan la duresa és sobre HRC60, el tractament amb deshidrogenació s’ha de dur a terme immediatament després del tractament de la superfície, en cas contrari, les parts d’acer s’esquerden en poques hores.